吹膜机风环模头的保养A.日常检查与设备保养检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。定期检查各运转电机温升和机械传动情况。检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。检查牵引速度,控制薄膜厚度。观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。检查控制原料配比并混合均匀。吹膜机风环保养-针对性维护项目。上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。挤出机系统:观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况,检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘。校正热电偶测量与实际温度误差。校正挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。模头系统:定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。校正模头水平以及中心点与牵引匹配。模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。禁止对模具进行焊接、切削。开机加温采取二次加温法,避免温度过冲。吹膜机风环为什么有加热器,风环不是起冷却作用的吗?.张家港风量控制风环注意事项
为什么需要自动风环?传统的吹膜生产线除了模头和设备本身影响到出膜的厚度误差,还与操作工的经验有关。好的吹膜师傅,手动调整风环可以达到7-8%,或Z好6%的误差,再提高就相当难了。加之,现在的操作工难找,流动性强,生产企业经常碰到人手短缺的问题。自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。通过在线测厚,持续的检测薄膜厚度的变化,电脑通过厚度数据,自动控制风环的电机,调整进出风量的大小,厚的地方减少风量,加速薄膜延展,薄的地方增加风量,减缓薄膜延展,这一过程都是自动完成。相比传统的加热棒控制薄膜厚膜,风量控制的风环调节效果更迅速,而且低能耗,降低生产成本,同时还能增加产能。吹膜自动风环控制原理风环-塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件。
塑控自动风环分为单层风环或升降风环。升降自动风环是指在较低位置有一个预冷风环,在较高位置有三个能自动调节升降的电机与风环连接,形成双重冷却。与单层风环相比,本发明可以提高产量25~50%,改善膜的物理性能,尤其是膜的伸长率多个分开的空气流围绕着气泡,气泡不仅冷却,而且作为一个风环来稳定薄膜,防止其离开较低的位置。通过改变冷却空气的进气量来改变薄膜的冷却速度*没有加热元件,不影响薄膜的冷却速度,冷却效率更高*上下风环采用风扇,可单独更换维护和控制。
帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等,我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时,我们支持客户培训,帮助同步与新的技术和创新。德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备,包含控制柜,自动风环和在线膜厚检测,在中国得到很多的好评,可以改善薄膜厚度误差50%,同时增加产量。不管是新生产线加装,或旧设备改造,德国Plastcontrol均可以为中国客户提供服务。德国塑控STCONTROL自动风环好不好用?
风管件对风机性能影响及安装做法:帕拉斯(上海)塑料设备有限公司对于不同风机进出口接管指出通常做法有:1.风机进出风口不得直接转弯,风速低于12.5m/s时,直管段不得少于2.5倍的管道当量直径(有效管长),风速每增加5m/s,有效管长需要增加一个当量直径;2.风机进出风口收敛连接件的斜度不超过15°,扩散连接件的斜度不超过7°;3.风机出口不建议安装阀门,如果需要,应该使用对开调节风阀;**机出口弯头不得朝向进风口方向,且弯头应是3段以上斜接。吹膜机风环风越大膜越厚。逆流自动风环
吹膜机风环的作用是冷却从模头中挤出并吹胀成型的膜泡,冷却介质为空气。张家港风量控制风环注意事项
一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热,其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种,有PE,POF等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子,这种粒子一般叫旧料,制成粒子时通常是灰色的,在制成袋子时通常要添加色素,制成袋子着色不匀,脆且易断,价格也较低。用途虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。吹膜机生产的是膜适用于各种薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。张家港风量控制风环注意事项